2023年全国中级注册安全工程师《安全生产技术基础》考试真题及答案 ... ...
作者：云舟培训 文章来源：yunzhoupx.cn 更新时间：2023-8-12 15:55 热度：318
本文导航
一、单项选择题。（共 70 题。每题 1 分。每题的备选项中，只有1个最符合题意）
1.起重运输机械指用于在一定距离内运移货物或人的提升和搬运机械。下列机械装备中，属于起重运输机械的是（ ）。
A.卷扬机
B.拖拉机
C.压缩机
D.工程起重机
【参考答案】A
【解析】起重运输机械指用于在一定距离内运移货物或人的提升和搬运机械。如各种起重机、运输机、升降机、卷扬机等。凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备通称为工程机械。包括挖掘机、铲运机、工程起重机、压实机、打桩机、钢筋切割机、混凝土搅拌机、路面机、凿岩机、线路工程机械以及其他专用工程机械等。工程起重机属于工程机械，拖拉机属于农业机械，压缩机属于通用机械。
2.2012 年 9 月 6 日，工人黄某跟随师傅吴某在工地大型混凝土拌和现场熟悉生产作业环境。师傅与人交谈时，黄某在拌和操作间内出于好奇摸到下料斗的启动按钮，致使下料斗口门打开，此时下料斗内一工人王某正在处理料斗结块，斗口门的突然打开致使王某从 5m 高的料斗口摔落至地面，并被随后落下的混凝土块砸中，经抢救无效死亡。导致此次事故发生的机械性危险有害因素有（ ）。
A.料斗口锋利的边缘、机械强度不够导致的坍塌、料斗中的尖锐部位造成的形状伤害
B.高处坠落的势能伤害、击中物体的动能伤害、坠落物体的挤压
C.料斗口稳定性能丧失、机械强度不够导致的坍塌、电气故障
D.高处坠落的势能伤害，料斗中的尖锐部位造成的形状伤害、料斗口稳定性能丧失
【参考答案】B
【解析】机械使用过程的危险有害因素分为机械性有害因素和非机械性有害因素，机械性有害因离包括：
（1）形状或表面特性：如尖锐和锋利的边缘。
（2）相对位置：如挤压、剪切、缠绕。
（3）物体动能造成的危险。
（4）高处物体势能造成的危险。
（5）质量及稳定性丧火造成的危险。
（6）机械强度不够导致的断裂或破裂。
（7）堆（垛）坍调、土岩滑动造成掩埋所致的喹息等危险。
事故中，王某出于从 5m 高的料斗口掉落后又被土块砸中，是动能和势能及挤压三者共同造成的严重后果。
3.安全色是被赋予安全意义具有特殊属性的颜色，包括红、蓝、黄、绿四种。下列关于安全色的代表意义及其应用的说法中，正确的是（ ）。
A.红色表示禁止、停止、危险的信息，但不得应用于机械设备的裸露部位
B.黄色表示注意、警告的信息，可用于皮带轮及其防护罩的内壁、砂轮机罩的内壁等
C.蓝色表示必须遵守规定的指令性信息。应用手指示安全通道、紧急出口等
D.黄色比黄色与黑色相间隔的条纹更醒目，常用于移动式起重机的外伸腿等
【参考答案】B
【解析】A 项错误。红色表示禁止、停止、危险或提示消防设备、设施的信息。红色用于各种禁止标志、交通禁令标志、消防设备标志；机械的停止按钮、刹车及停车装置的操纵手柄；机械设备的裸露部位（飞轮、齿轮、皮带轮的轮辐、轮毂等）；仪表刻度盘上极限位置的刻度、危险信号旗等。C 项错误。蓝色。蓝色表示必须遵守规定的指令性信息。蓝色用于道路交通标志和标线中警告标志等。绿色用于如机器的启动按钮、安全信号旗以及指示方向的提示标志，如安全通道、紧急出口、可动火区、避险处等。D 项错误。黄色与黑色相间隔的条纹。比单独使用黄色更醒目，表示特别注意的信息。应用于各种机械在工作或移动时容易碰撞的部位（如移动式起重机的外伸腿、起重臂端部、起重吊钩和配重等），剪板机的压紧装置，冲床的滑块等有暂时或永久性危险的场所或设备，固定警告标志的标志杆上的色带等。
4.砂轮机是工业企业常用的磨削设备。某企业安全员对下图企业正在使用的砂轮机进行日常检查中列出的检查项目和检查情况记录中，符合要求的是（ ）。
A.砂轮防护罩的总开口角度为 150°
B.随时调节工件托架以补偿砂轮的磨损，使工件托架和砂轮间的距离大于 2mm
C.砂轮卡盘外侧面与砂轮防护罩开口边缘之间的间距为 20mm
D.防护革上方可调护板与砂轮固周表面间隙应可调整至 6mm 以下
【参考答案】D
【解析】A 选项错误。砂轮防护罩的总开口角度应不大于 90°，如果使用砂轮安装轴水平面以下砂轮部分加工时，防护罩开口角度可以增大到 125°。而在砂轮安装轴水平面的上方，在任何情况下防护罩开口角度都应不大于 65°。
B 选项错误。应随时调节工件托架以补偿砂轮的磨损，使工件托架和砂轮间的距离不大于 2mm。
C 选项错误。砂轮防护罩任何部位不得与砂轮装置各运动部件接触，砂轮卡盘外侧面与砂轮防护罩开口边缘之间的间距一般应不大于 15mm。
5.离合器是操纵曲柄连杆机构的关键控制装置，在设计时应保证（ ）。
A.任一零件失效可使其他零件连锁失效
B.在执行停机控制动作时离合器立即接合
C.刚性离合器可使滑块停止在运行的任意位置
D.急停按钮动作应优先于其它控制装置
【参考答案】D
【解析】A 项正确的说法“制动器和离合器设计时应保证任一零件（如能量传递或螺栓）的失效，不能使其他零件快速产生危险的联锁失效。”；B 项正确的说法“在执行停机控制的瞬时动作时，必须保证离合器立即脱开、制动器立即接合”；C 项正确的说法“刚性离合器以刚性金属键作为接合零件，构造简单，不需要额外动力源，但不能使滑块停止在行程的任意位置，只能使滑块停止在上死点”。
6.易熔合金塞装置由钢制塞体及其中心孔中浇铸的易熔合金构成，其工作原理是通过温度控制气瓶内部的温升压力，当气瓶周围发生火灾或遇到其他意外高温达到预定的动作温度时，易熔合金即熔化，易熔合金塞装置动作，瓶内气体由此塞孔排出，气瓶泄压，用于溶解乙炔的易熔塞合金装置的动作温度为（ ）。
A.70℃
B.100℃
C.110℃
D.102.5℃
【参考答案】B
【解析】我国目前使用的易熔塞合金装置的公称动作温度有 102.5℃、100℃和 70℃三种。其中用于溶解乙炔的易熔塞合金装置，其公称动作温度为 100℃。公称动作温度为 70℃的易熔塞合金装置用于除溶解乙炔气瓶外的公称工作压力小于或等于 3.45MPa 的气瓶；公称动作温度为 102.5℃的易熔塞合金装置用于公称工作压力大于 3.45MPa 且不大于 30MPa 的气瓶。车用压缩天然气气瓶的易熔塞合金装置的动作温度为 110℃。
7.间接接触电击是触及正常状态下不带电，而在故障状态下意外带电的带电体时（如触及漏电设备的外壳）发生的电击，也称为故障状态下的电击。下列触电事故中，属于间接接触触电的是（ ）。
A.小张在带电更换空气开关时，由于使用改锥不规范造成触电事故
B.小李清扫配电柜的电闸时，使用绝缘的毛刷清扫精力不集中造成触电事故
C.小赵在带电作业时，无意中触碰带电导线的裸露部分发生触电事故
D.小王使用手持电动工具时，由于使用时间过长绝缘破坏造成触电事故
【参考答案】D
8.各种类型带锯机的共同特点是高速运动的带锯条悬空段长，自由度大、刚度差，容易出现振动、锯条从锯轮上脱落、锯条断裂等情况，锯条的切割伤害等是主要的危险因素，为避免带锯机的危险，应选用合格的带锯条并装设安全防护装置。下列安全技术措施中，符合要求的是（ ）。
A.带锯条的锯齿应锋利，齿深不得超过锯宽的 1/5，锯条厚度应与匹配的带锯轮相适应
B.锯条焊接应牢固平整，接头不得超过 3 个，且两接头之间长度不得超过总长的 1/4
C.锯轮防护罩的结构应保证上锯轮处于任何位置，防护罩均应能罩住锯轮 3/4 以上表面
D.上锯轮处于最高位置时，其上端与防护罩内衬表面应有不小于 200mm 的足够间隔
【参考答案】C
【解析】A 项错误。带锯条的锯齿应锋利，齿深不得超过锯宽的 1/4，锯条厚度应与匹配的带锯轮相适应。B 项错误。锯条焊接应牢固平整，接头不得超过 3 个，且两接头之间长度不得超过总长的 1/5，接头厚度应与锯条厚度基本一致。D 项错误。上锯轮处于最高位置时，其上端与防护罩内衬表面应有不小于 100mm 的足够间隔。
9.电气设备运行过程中如果散热不良或发生故障，可能导致发热量增加，温度升高，达到危险温度，关于电动机产生危险温度的说法，正确的是（ ）。
A.电动机卡死导致电动机不转，造成无转矩输出，不会产生危险温度
B.电动机长时间运转导致铁芯涡流损耗和磁滞损耗增加，产生危险温度
C.电动机长时间运转由于风扇损坏、风道堵塞会导致电动机产生危险温度
D.电动机运转时连轴节脱离，会造成负载转矩过大，电动机产生危险温度
【参考答案】C
【解析】A 选项错误，堵转会产生危险温度；B 选项错误，铁芯涡流损耗和磁滞损耗增加的原因是铁芯短路、线圈电压过高、通电后不能吸合等问题造成的，并非电机长时间运转造成的。D 选项错误，联轴节脱离，电机与负载断开不会造成负载转矩增加。电机卡死或轴承损坏、缺油会造成负载转矩过大。
铁芯过热：对于电动机、变压器、接触器等带有铁芯的电气设备，如铁芯短路，或线圈电压过高，或通电后铁芯不能吸合，由于涡流损耗和磁带损耗增加都将造成铁芯过热并产生危险温度。
散热不良：电气设备的散热或通风措施遭到破坏，如散热油管堵塞、通风道堵塞、安装位置不当、环境由度过高或距离外界热源太近，均可能导致电气设备和线路产生危险温度。
机械故障：电动机被卡死或轴承损坏、缺油，造成堵转或负载转矩过大，都将产生危险温度。
10.我国国家标准综合考虑到作业时间和单项动作能量消耗，应用体力劳动强度指数将体力劳动强度分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四级。重体力劳动的体力劳动强度指数为 20～25，级别是（ ）级。
A.Ⅰ
B.Ⅱ
C.Ⅲ
D.Ⅳ
【参考答案】C
上一篇：2023年全国中级注册安全工程师《化工安全》考试真题及答案
下一篇：没有了
下一篇：没有了
最新面授课程
最新文章